产品描述
该系统实时监控连铸生产情况，为连铸坯生产过程建立“铸坯成长档案”。通过收集铸坯质量参数，实时显示异常的质量事件，并将参数定位到相应的铸坯上，便于优化工艺参数和诊断质量缺陷。
QES系统的浇铸总图界面
系统功能 :
建立“铸坯成长档案”：连铸生产实绩模块详细记录铸坯质量相关的生产参数，实现浇次跟踪、炉次跟踪、铸流跟踪和铸坯跟踪
实时显示并记录异常质量事件发生的时刻、位置、持续的时间、影响的长度，及时在线提醒操作工目前的工艺和设备问题
根据专家经验和设备参数制定工艺规则，判定铸坯质量等级，为铸坯去向提供参考
产品质量反追踪，再现以往历史浇次浇铸情况，为诊断产品缺陷缘由提供参考
开放式地固化冶金专家经验，将生产经验参数化，并可持续增补及完善更新
连铸生产信息化，可实现与三级系统和其它二级系统的信息交互，减少人工录入
自动生成QES报表，以便管理者及时、准确、方便地了解现场生产情况
钢种成分检测系统 SCIS
混钢监测MSS视图
在混钢模型中异钢种连续浇注时实时，在线计算中包混浇钢水成份并确定混浇坯在铸流中位置的工 艺控制模型。
适用范围：异钢种连续浇注的铸机。
技术特点：
实现异钢种连续浇注时，混浇钢水成份的 实时计算
准确定位混合浇注的铸坯位置，并在系统 界面显示
与其它连铸二级系统联动，根据成份要求实现对混合铸坯质量等级的划分，完成铸坯的优化切割
解决多炉连续浇铸的铸坯质量界定问题，增效保质
