产品描述
7流连铸机-控制系统
结晶器液面全时干预自控系统，包含水口保护模型， 抖棒模型，液位突变抑制模型等多种模型；具有漏钢、溢钢报警，钢流速断等安全报警功能，将控钢流和控拉速模式统一，并集成自动开浇，中包快换等实用功能，实现了 真正意义上的全时干预、无扰动自由切换的自控系统。
技术特点：
自动开浇控制模型允许人工全时干预和恢复自动开浇的过程， 可实现全工况操作模式
具备中间罐快换自动控流功能； 水口保护功能，通过适当加宽渣线，降低渣线的侵蚀程度
抖棒功能，让塞棒位置周期波动，缓解塞棒头部的粘接物
液位突变自适应功能
结晶器自动浇钢系统包含结晶器液面检测装置、中间罐塞棒控流装置及自动化控制仪表、电气设备和自动开浇控制模型等。结晶器自动浇钢系统的应用，极大地节省了人力，提高了生产效率，对改善铸坯表面质量起到了关键作用。
拉速控制-放射源检测：采用Cs-137和高灵敏度探测器对小方坯连铸机进行结晶器钢水液面的检测与控制。
塞棒控制-放射源检测：
采用稳定的钢水检测系统、先进的数字电动缸和直线轴承平衡式塞棒启闭机构等设备对中间包的钢水流量进行有效控制，使连铸结晶器内钢水液面平稳，达到恒液面恒拉速生产的自动控制
塞棒控制-电涡流检测：
液面检测为非接触式测量，灵敏度高，稳定性好；输出信号可根据实行要求进行匹配；耐高温，传感器可工作于500℃的环境；操作简便，校准时只需调整电位器。
塞棒控制-电磁感应检测：
目前在方坯、矩形坯和板坯上使用，电磁线圈固定在结晶器铜板上，具有操作方便、抗干扰、灵敏度高、测程长等优点，可实现自动开浇。控制原理同塞棒控制-电涡流检测。
放射源选型：
