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SCR脱硝工艺

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SCR脱硝工艺工艺描述:

经天然气加热炉排出的烟气,粉尘浓度将至10mg/Nm以下,温度降至120-150℃左右。设置一套SCR脱硝反应装置,配套一套还原剂存储、蒸发、均布系统;配套热风炉定期对SCR还原剂进行热解析;配套一套烟气换热系统进行脱硝烟气进口与出口之间的热交换。烟气进入脱硝前温度在120℃(按最低设计),经过GGH与脱硝后烟气(170C)换热后,温度升至160C;后经热风炉补热至180℃左右,经过喷氨、整流格栅后进入SCR催化剂模块内,完成NOx的还原过程,NOx被还原成无毒无害的Nz进入大气;脱硝后的烟气经过GGH降温后,温度降至140℃,经过引风机排入烟筒。

适用:温度适宜情况下适合所有领域。



工艺特点:

SNCR法的工作温度高于850℃,而低温SCR法的工作温度为150℃~180℃,脱硝效率高。 SNCR工艺的脱硝率只有30%左右,而SCR工艺的脱硝率高达90%以上。 反应产物为氮气和水,不会造成二次污染。

布置方式有多种:高温高尘(省煤器后、空气预热器前)、中温低尘(除尘器后、烟囱前)、低温低尘(湿法脱硫后、前)。 烟囱)。 提供尿素、氨、纯氨三种还原剂供给方式;

出口氨逸出率小于3ppm(ppm-1 /100000),不会造成二次污染;

SO2的氧化率小于1%。


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